Z80-5Ligne de production automatique de lingettes humides pour bébés

(Convient pour un emballage de 30 à 120 lingettes humides.

I. Performances et caractéristiques de l'équipement.

1. Utilisation : 30 à 120 pièces/sachet. Lingettes humides pour bébés, lingettes humides industrielles, lingettes humides de cuisine, lingettes humides ménagères, etc.

2. Principe de fonctionnement : (Alimentation d’un rouleau de matériau → découpe en ligne → pliage automatique → remplissage automatique de liquide → découpe automatique → empilage automatique → comptage automatique) → lingettes humides en attente. Transport du matériau → (vers la machine d’emballage → déroulement du rouleau de film → impression de la date de production → perforation → étiquetage → confection du sachet → scellage arrière → scellage croisé) → produit fini, la ligne entière étant automatisée.

3. Équipé d'une machine à refendre de 1250 mm, capable de refendre de grands rouleaux de matériau à la largeur souhaitée de lingettes humides, jusqu'à 6 canaux de lingettes humides.

4. La machine est équipée de 6 dispositifs de pliage, qui peuvent être pliés en N, V, C ; la machine est équipée d'une coupe à longueur fixe servo et d'un empilage automatique servo, qui peuvent être réglés librement sur l'écran tactile.

5. Orbite : pour réaliser l'articulation de la vitesse de la machine de pliage et de la machine d'emballage.

6. Machine d'emballage à mouvement alternatif de type 450 : machine d'emballage à mouvement alternatif + machine à coder + machine à poinçonner et à étiqueter.

7. Machine de marquage : Adopte une roue à encre pour le marquage, contrôlée par un servomoteur indépendant pour la position de marquage, qui peut être sélectionnée sur l'écran tactile.

8. Machine de perforation et d'étiquetage : elle est composée d'une machine de perforation et d'une machine d'étiquetage, entraînées par un servomoteur indépendant et pouvant être sélectionnées sur l'écran tactile.

9. Machine d'emballage à mouvement alternatif : en fonction des exigences réelles, la largeur et la hauteur de la machine de formation de sacs sont ajustées ; le mécanisme de scellage transversal est constitué par le dispositif à mouvement alternatif ; le scellage arrière et le scellage transversal sont assurés par un PID indépendant ; la température peut être réglée librement en fonction des besoins réels de production sur l'écran tactile.

10. L'équipement adopte un système de contrôle de programme PLC importé, un écran tactile d'ordinateur, une conversion de fréquence et une commande conjointe ; les pièces électriques sont câblées de manière raisonnable, belles, élégantes et faciles à utiliser.

11. La structure métallique de la machine est entièrement réalisée en acier de qualité supérieure, conforme aux normes nationales, avec des profilés en U de 45# soudés et traités avec une peinture antirouille. Les composants électriques sont de marque chinoise (CHINT), et la visserie (vis, écrous, etc.) est conforme aux normes nationales. Les vis susceptibles d'affecter les produits finis sont en acier inoxydable. La machine présente une structure compacte, un fonctionnement stable à haute vitesse, des performances constantes, une utilisation simple et une esthétique soignée. C'est le choix idéal pour la production de sacs non tissés et de lingettes humides.

II. Paramètres techniques de l'équipement.