Ligne de production automatique de lingettes humides pour emballage à l'unité

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I. Structure et caractéristiques de performance de l'équipement.

1. Exigences de production de l'équipement : L'équipement peut produire une variété de spunlace ; de tissu à air chaud ; de papier sans poussière et d'autres produits.

2. Principe de fonctionnement de l'équipement : transport → pliage longitudinal automatique → découpe de la matière première → pliage horizontal → emballage → remplissage quantitatif de liquide → impression de la date → couture → tranchage automatique.

3. Cet équipement convient au conditionnement de lingettes humides dans les secteurs de l'aviation, des supermarchés, des établissements médicaux, de la restauration, du tourisme et autres industries.

4. L'équipement est doté d'un mécanisme de pliage longitudinal multifonctionnel à huit volets et d'un mécanisme de pliage transversal avec came fluctuante, qui permet un pliage propre.

5. L'équipement est doté d'un dispositif de remplissage automatique de liquide quantitatif, la quantité de liquide peut être librement contrôlée selon les besoins, position de remplissage de liquide précise.

6. L'étanchéité verticale et horizontale est assurée par un système de contrôle de température PID indépendant, garantissant une bonne performance de couture et une étanchéité parfaite. L'équipement est également doté d'un dispositif d'impression automatique de la date par roue à encre, avec une impression numérique nette. 7.

7. L'équipement utilise un variateur de fréquence importé, associé à un automate programmable (PLC) et à un écran micro-ordinateur pour le contrôle de la production. Les paramètres de production sont clairement visibles et l'utilisation est simple. 8. La température de l'enveloppe de l'équipement et des produits est régulée par un système PID.

(8) L'enveloppe de l'équipement et les pièces liées au produit sont toutes fabriquées en acier inoxydable 304.

(9) Concept de conception avancé, structure compacte, vitesse rapide, bonne stabilité, efficacité de production élevée, conforme aux exigences des normes sanitaires nationales. 10.

10. L'ensemble du châssis est fabriqué en acier formé conforme aux normes nationales, avec un traitement de galvanisation et un placage platine. La précision des dimensions de la soudure du châssis, de la poulie de courroie et de toutes les pièces de transmission est garantie. Le degré de centralité est précis. Le traitement des pièces d'engrenage principales permet un réglage facile de l'écartement, assurant ainsi le bon fonctionnement de la machine. Les principaux accessoires sont garantis un an (sauf en cas de dommages causés par une mauvaise utilisation) et bénéficient d'une maintenance à vie.

Les 11 vis standard sont toutes en acier inoxydable 45 de haute qualité, conformes aux normes nationales. Le boîtier et les pièces qui le composent sont entièrement fabriqués en acier inoxydable 304. Toutes les pièces électroplaquées bénéficient d'un double placage, assurant une finition impeccable et une excellente résistance à la corrosion.

12Je prévois un accompagnement technique à long terme pour l'équipement.

 

II.Paramètre technologique

capacité de production 35 à 200 sachets/min (selon la taille et la composition des lingettes humides)
Dimensions de l'emballage (selon les exigences du client) Max : 200*100*35 min : 65*30
Alimentation électrique 220 V 50 Hz 2,4 kW
Dimensions globales 2100*900*1500
Gamme d'ajout de liquide 0 ml-10 ml
Matériaux d'emballage film composite, film de placage d'aluminium
Largeur du film 80 à 260 mm selon la hauteur de l'emballage
Poids total 730 kg
Diamètre total maximal de l'emballage Rouleau de film pour lingettes humides 1000 mm ; film composite : 300 mm
Dimensions des lingettes humides Max : 250 x 300 mm Min : (60-80) mm x 0,5 mm

 

Photo 1 Partie 2


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