Ce site Web est exploité par une ou plusieurs sociétés appartenant à Informa PLC et tous les droits d'auteur sont détenus par elles.Siège social d'Informa PLC : 5 Howick Place, Londres SW1P 1WG.Enregistré en Angleterre et au Pays de Galles.N° 8860726.
Produits et services de dosimétrie personnelle Mirion Technologies Inc. principalement utilisés par le personnel médical travaillant sur et à proximité d'équipements d'imagerie médicale, mais ils sont également utilisés dans les centrales électriques, la fabrication, la gestion des déchets, l'exploitation minière, la construction, l'aviation et l'aérospatiale, les laboratoires de recherche et les laboratoires pétroliers et industries gazières du monde entier pour surveiller l'exposition professionnelle aux rayonnements ionisants.Une telle solution est le dosimètre thermoluminescent (TLD), un instrument complexe avec un support moulé par injection composé et un couvercle de dispositif.Mirion a vu une opportunité de simplifier le boîtier, qui devait provenir d'un fabricant de pièces en plastique.
De plus, comme le boîtier TLD lui-même agit comme un dosimètre en abritant les composants internes du détecteur, l'ensemble de l'appareil doit être renvoyé pour traitement, un processus qui implique de nombreuses personnes, a déclaré Lou Biacchi, président de la division des services de dosimétrie de Mirion.Reuters MD+DI."Les anciens boîtiers de dosimètres sont recyclés et réutilisés, et après élimination, ils sont renvoyés à un autre acheteur, encore une fois entre les mains de nombreuses personnes."
Mirion a travaillé avec le fournisseur d'équipement blister Maruho Hatsujyo Innovations (MHI) pour créer un système plus simple.MHI fournit des services de prototypage de machines blister de nouvelle génération en utilisant la technologie d'impression 3D pour créer des produits de test.MHI a développé des outils de prototypage 3D pour son blister EAGLE-Omni afin de créer des prototypes de blisters qui ressemblent beaucoup à des outils métalliques traditionnels."Cela nous permet de prévisualiser la conception du stent et d'apporter les modifications nécessaires, ce qui donne un produit final plus optimisé", a expliqué Biacchi à MD+DI.
Mirion et MHI ont ensuite développé conjointement un nouveau blister en plastique pour loger en toute sécurité les composants internes et les détecteurs du dosimètre de manière plus efficace et efficiente.Byacchi a déclaré à MD+DI : "Grâce à cette collaboration, nous avons pu simplifier le processus de fabrication et les matériaux, ce qui a permis aux matériaux recyclés - doublures inférieures en PET et doublures supérieures en PET plus minces - d'être plus durables que prévu.Le stockage a également été simplifié car nous n'avons désormais plus besoin de stocker que des rouleaux de matériau au lieu de quelques composants physiques durs et volumineux.
Byakki, le boîtier extérieur du dosimètre a également été repensé pour réduire le besoin de supports moulés par injection en plusieurs pièces et éliminer le besoin de nettoyer l'appareil après chaque utilisation."Reconcevoir le boîtier extérieur du dosimètre en éliminant l'étui rigide et en le remplaçant par un blister en plastique qui contiendra les composants internes et les détecteurs du dosimètre, qui sont le cerveau et les entrailles du dosimètre lui-même, offrant une sécurité améliorée, de nouvelles fonctionnalités, le recyclage et la fabrication Efficacité."L'appareil dosimètre lui-même, ses composants techniques n'ont pas changé.
« Selon le contrat, le nouveau dosimètre TLD-BP oblige le propriétaire à retourner uniquement le blister (avant) contenant les composants internes, tout en portant l'arrière du dosimètre avec support/clip.Tous les blisters sont ensuite retirés et remplacés (scellés en toute sécurité dans l'unité de détection interne) afin que l'utilisateur obtienne un tout nouveau blister neuf. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de retourner le support arrière/clip et de retourner un nouveau scellé. blister, ce qui réduit considérablement le risque de contamination croisée.
Pour la production de nouveaux blisters, Mirion a installé une blistereuse MHI EAGLE-Omni dans son usine de fabrication.Deep Drawing Eagle-OMNI propose un prototypage manuel pour des opérations entièrement automatisées, effectuant des opérations de formage, de scellage et d'emboutissage dans des stations continues.Il peut être utilisé avec une variété de matériaux de moules, notamment le PVC, le PVDC, l'ACLAR, le PP, le PET et l'aluminium, ainsi que des substrats de capuchons tels que l'aluminium, le papier, le PVC, le PET et le stratifié.
La nouvelle conception du TLD a satisfait les besoins des utilisateurs."En plus des avantages de protection et de fabrication mentionnés ci-dessus, la facilité d'utilisation est un avantage clé pour les utilisateurs car le nouveau support s'enclenche simplement dans un clip et peut être porté à la ceinture ou n'importe où ailleurs", a déclaré Byakki à MD+DI.« En termes de besoins des utilisateurs, le nouveau dosimètre répond aux mêmes besoins que ses prédécesseurs ;cependant, là où ce nouveau dosimètre TLD-BP brille vraiment, c'est en répondant à un besoin jusque-là non satisfait, qui est ici.Les nouveaux avantages pour l'utilisateur véhiculés par ce nouveau design innovant sont évidents.« Les utilisateurs bénéficient » de toujours recevoir un nouveau blister frais, ce qui réduit le risque de contamination croisée associé à la réception de dosimètres pour recyclage/réutilisation et réduit les frais de port (expédition de badge vers/de l'élimination), ceci est réalisé sans avoir besoin de retourner /envoyer le support/clip avec le blister.”
Mirion a effectué des tests bêta/prototypes internes ainsi que des tests d'acceptation (UAT) du nouveau blister.