I. démontage mécanique

Préparation avant démontage

A. la zone de travail doit être spacieuse, lumineuse, lisse et propre.

B. Les outils de démontage sont entièrement préparés avec les spécifications appropriées.

C. Préparer le support, le bassin de séparation et le baril de pétrole à des fins différentes

Principes de base du démontage mécanique

A. Selon le modèle et les données pertinentes, les caractéristiques structurelles et la relation d'assemblage du modèle peuvent être clairement comprises, puis la méthode et les étapes de décomposition et de démontage peuvent être déterminées.

B. Choisir correctement les outils et l'équipement.Lorsque la décomposition est difficile, recherchez d'abord la cause et prenez les mesures appropriées pour résoudre le problème.

C. Lors du démontage de pièces ou d'assemblages avec des directions et des marques spécifiées, les directions et les marques doivent être gardées à l'esprit.Si les marques sont perdues, elles doivent être remarquées.

D. Afin d'éviter d'endommager ou de perdre des pièces démontées, elles doivent être stockées séparément en fonction de la taille et de la précision des pièces, et doivent être placées dans l'ordre de démontage.Les parties précises et importantes doivent être spécialement stockées et conservées.

E. Les boulons et écrous retirés doivent être remis en place sans affecter la réparation, afin d'éviter les pertes et de faciliter le montage.

F. Démonter au besoin.Pour ceux qui ne se démontent pas, ils peuvent être jugés en bon état.Mais la nécessité de retirer les pièces doit être supprimée, pour ne pas éviter les ennuis et la négligence, ce qui entraîne une qualité de réparation ne peut être garantie.

(1) pour la connexion difficile à démonter ou qui réduira la qualité de la connexion et endommagera une partie des pièces de connexion après le démontage, le démontage doit être évité autant que possible, comme la connexion d'étanchéité, la connexion d'interférence, le rivetage et la connexion de soudage , etc.

(2) lors de l'impact sur la pièce avec la méthode au bâton, la doublure souple ou le marteau ou le poinçon en matériau souple (comme le cuivre pur) doit être bien rembourré pour éviter d'endommager la surface de la pièce.

(3) une force appropriée doit être appliquée lors du démontage et une attention particulière doit être accordée à la protection des composants principaux contre tout dommage.Pour les deux pièces de l'allumette, s'il est nécessaire d'abîmer une pièce, il faut conserver les pièces de valeur supérieure, de difficultés de fabrication ou de meilleure qualité.

(4) les pièces de grande longueur et de grand diamètre, telles que l'arbre mince de précision, la vis, etc., sont nettoyées, graissées et suspendues verticalement après avoir été retirées.Les pièces lourdes peuvent être soutenues par plusieurs points d'appui pour éviter toute déformation.

(5) les pièces retirées doivent être nettoyées dès que possible et enduites d'huile antirouille.Pour les pièces de précision, mais également enveloppées de papier huilé, pour éviter la corrosion par la rouille ou la surface de collision.Plus de pièces doivent être triées par pièces, puis placées après le marquage.

(6) retirez les petites pièces facilement perdues, telles que les vis de réglage, les écrous, les rondelles et les goupilles, etc., puis installez-les sur les pièces principales autant que possible après le nettoyage pour éviter toute perte.Une fois les pièces de l'arbre retirées, il est préférable de les réinstaller temporairement sur l'arbre dans l'ordre d'origine ou de les placer sur la ficelle avec du fil d'acier, ce qui apportera une grande commodité aux travaux d'assemblage à l'avenir.

(7) retirez le conduit, la coupelle d'huile et les autres canaux d'huile de lubrification ou de refroidissement, d'eau et de gaz, toutes sortes de pièces hydrauliques, après le nettoyage, le joint d'importation et d'exportation doit être utilisé, afin d'éviter l'immersion de la poussière et des impuretés.

(8) lors du démontage de la partie tournante, l'état d'équilibre d'origine ne doit pas être perturbé autant que possible.

(9) pour les accessoires de phase sujets au déplacement et dépourvus de dispositif de positionnement ou d'orientation, ils doivent être marqués après démontage afin d'être facilement identifiables lors du montage

II.Assemblage mécanique

Le processus d'assemblage mécanique est un maillon important pour déterminer la qualité de la réparation mécanique, il doit donc être :

(1) les pièces assemblées doivent répondre aux exigences techniques spécifiées et toutes les pièces non qualifiées ne peuvent pas être assemblées.Cette pièce doit passer une inspection stricte avant l'assemblage.

(2) la méthode d'appariement correcte doit être sélectionnée pour répondre aux exigences de précision d'appariement.La réparation mécanique d'un grand nombre de travaux consiste à restaurer la précision correspondante de l'ajustement mutuel, peut être adoptée pour répondre aux exigences de la sélection, de la réparation, du réglage et d'autres méthodes.L'effet de la dilatation thermique doit être pris en compte pour l'écart d'ajustement.Pour les pièces ajustées composées de matériaux avec des coefficients de dilatation différents, lorsque la température ambiante lors de l'assemblage diffère considérablement de la température pendant le fonctionnement, le changement d'écart causé par cela doit être compensé.

(3) analyser et vérifier la précision de la chaîne dimensionnelle d'assemblage et répondre aux exigences de précision par la sélection et l'ajustement.

(4) pour gérer l'ordre d'assemblage des pièces de la machine, le principe est le suivant : d'abord à l'intérieur puis à l'extérieur, d'abord difficile puis facile, d'abord précis puis général.

(5) choisir les méthodes d'assemblage appropriées ainsi que l'équipement et les outils d'assemblage.

(6) faites attention au nettoyage et à la lubrification des pièces.Les pièces assemblées doivent d'abord être soigneusement nettoyées et les pièces mobiles doivent être enduites d'un lubrifiant propre sur la surface mobile relative.

(7) faites attention à l'étanchéité de l'assemblage pour éviter les « trois fuites ».Pour utiliser la structure d'étanchéité et les matériaux d'étanchéité spécifiés, vous ne pouvez pas utiliser de substituts arbitraires.Faites attention à la qualité et à la propreté de la surface d'étanchéité.Faites attention à la méthode d'assemblage des joints et à l'étanchéité de l'assemblage, pour les joints statiques, vous pouvez utiliser un joint d'étanchéité approprié.

(8) faites attention aux exigences d'assemblage du dispositif de verrouillage et respectez les règles de sécurité.

III.Questions nécessitant une attention particulière lors du démontage et du montage de la garniture mécanique

Le joint mécanique est l'un des moyens les plus efficaces de tourner le joint mécanique du corps, sa propre précision de traitement est relativement élevée, en particulier l'anneau dynamique et statique, si la méthode de démontage n'est pas appropriée ou une mauvaise utilisation, l'ensemble du joint mécanique échouera non seulement pour atteindre l'objectif d'étanchéité et endommagera les composants d'étanchéité assemblés.

1. Précautions lors du démontage

1) lors du démontage de la garniture mécanique, il est strictement interdit d'utiliser un marteau et une pelle plate pour ne pas endommager l'élément d'étanchéité.

2) s'il y a des joints mécaniques aux deux extrémités de la pompe, vous devez être prudent lors du démontage pour éviter que l'un ne perde l'autre.

3) pour la garniture mécanique qui a été travaillée, si la surface d'étanchéité se déplace lorsque le presse-étoupe se desserre, les pièces de l'anneau du rotor et du stator doivent être remplacées et ne doivent pas être réutilisées après le serrage.Parce qu'après le desserrage, la piste de roulement d'origine de la paire de friction changera, l'étanchéité de la surface de contact sera facilement détruite.

4) si l'élément d'étanchéité est lié par de la saleté ou du condensat, éliminer le condensat avant de retirer la garniture mécanique.

2. Précautions lors de l'installation

1) avant l'installation, il est nécessaire de vérifier soigneusement si le nombre de pièces d'étanchéité d'assemblage est suffisant et si les composants sont endommagés, en particulier s'il existe des défauts tels que collision, fissure et déformation dans les anneaux dynamiques et statiques.En cas de problème, réparez ou remplacez par de nouvelles pièces de rechange.

2) vérifiez si l'angle de chanfreinage du manchon ou du presse-étoupe est approprié, et s'il ne répond pas aux exigences, il doit être coupé.

3) tous les composants de la garniture mécanique et leurs surfaces de contact de montage associées doivent être nettoyés avec de l'acétone ou de l'alcool anhydre avant l'installation.Gardez-le propre pendant l'installation, en particulier les bagues mobiles et statiques et les éléments d'étanchéité auxiliaires doivent être exempts d'impuretés et de poussière.Appliquez une couche propre d'huile ou d'huile de turbine sur la surface des anneaux mobiles et fixes.

4) le presse-étoupe supérieur doit être serré après l'alignement de l'accouplement.Les boulons doivent être serrés uniformément pour empêcher la déviation de la section presse-étoupe.Vérifiez chaque point avec un palpeur ou un outil spécial.L'erreur ne doit pas être supérieure à 0,05 mm.

5) vérifier le jeu correspondant (et la concentricité) entre le presse-étoupe et le diamètre extérieur de l'arbre ou du manchon d'arbre, et assurer l'uniformité autour, et vérifier la tolérance de chaque point avec un bouchon ne dépassant pas 0,10 mm.

6) la quantité de compression du ressort doit être effectuée conformément aux dispositions.Il n'est pas permis d'être trop grand ou trop petit.L'erreur est de ± 2,00 mm.Trop petit entraînera une pression spécifique insuffisante et ne peut pas jouer un rôle d'étanchéité, après que le ressort installé dans le siège du ressort se déplace de manière flexible.Lorsque vous utilisez un seul ressort, faites attention au sens de rotation du ressort.Le sens de rotation du ressort doit être opposé au sens de rotation de l'arbre.

7) l'anneau mobile doit être maintenu flexible après l'installation.Il doit pouvoir rebondir automatiquement après avoir pressé l'anneau mobile contre le ressort.

8) placez d'abord la bague d'étanchéité de la bague statique à l'arrière de la bague statique, puis placez-la dans le couvercle d'extrémité d'étanchéité.Faites attention à la protection de la section de l'anneau statique, pour assurer la verticale de la section de l'anneau statique et la ligne médiane du couvercle d'extrémité, et l'arrière de la rainure anti-pivot de l'anneau statique alignée avec la goupille anti-transfert, mais ne pas les mettre en contact les uns avec les autres.

9) dans le processus d'installation, il n'est jamais permis de frapper directement l'élément d'étanchéité avec des outils.Lorsqu'il est nécessaire de frapper, des outils spéciaux doivent être utilisés pour frapper l'élément d'étanchéité en cas de dommage.